數(shù)控鉆攻專機采用伺服電機進給鉆孔動力頭，伺服精密同步攻絲機，工裝移位采用伺服電機數(shù)控滑臺移為。本機采用伺服電機進給鉆孔動力頭，伺服精密同步攻絲機，工裝移位采用伺服電機數(shù)控滑臺，控制系統(tǒng)采用歐姆龍PLC配觸摸屏，實現(xiàn)數(shù)控控制數(shù)字化調節(jié)，調試簡捷方便，性能可靠。

　　人工鉆孔是我們較原始的鉆孔方式，也是較有多變性的加工方式。因為每次鉆孔力度不同或者方式不同，會使得鉆出來的孔徑不均勻，孔口也不平滑，工件美觀度無法達到要求。歐姆龍PLC配觸摸屏控制系統(tǒng)，全數(shù)字化操作，調試簡捷方便，加工精度高適用于中等批量多品種產品加工，大大縮短換產時間。

　　數(shù)控鉆孔機主要規(guī)格選擇

　　應根據(jù)確定的典型工件加工尺寸范圍選擇數(shù)控鉆孔機的主要特征規(guī)格。數(shù)控鉆孔機的主要規(guī)格是多個CNC軸的行程范圍和主軸電機功率。機床的三個基本線性坐標(X，Y，Z)行程反映了機床允許的加工空間。車床中的兩個坐標X和Z反映了允許轉子的尺寸。通常，加工零件的輪廓尺寸應在機床的加工空間內。您必須考慮安裝夾具所需的空間，并選擇比典型工件要大的工作表面。而且，工作表面的尺寸基本上決定了處理空間的尺寸。

　　在同一類型的機床上，數(shù)控鉆孔機的主電機功率也可以具有不同的配置，這反映了切削剛度和主軸高速性能。主軸電動機功率反映了機床的切削效率，并且從另一側反映了機床的切削剛度和整體剛度。另外，當在典型工件上進行大量低速加工時，必須檢查機器的低速輸出扭矩。